Projekte

Projektbeispiele

AOI-Roboterzelle mit Verkettung

  • Löten von Elektronikbauteilen
  • Reinigung von Verschmutzungen
  • Lötstellenkontrolle mittels 3D-Kamera
  • Bauteilhandlung mit 6-Achs-Roboter
  • Verkettung mit Lötanlagen & vorgelagerten Prozessen mittels Transferbändern
  • Datenerfassung von Kameramesswerten und Ablage in Datenbanken
  • Erfassung Lötdaten mittels RFID-System

Tiefziehmaschine zur Fahrradhelmfertigung

  • Erwärmung der Folie durch Ober- und Unterheizung
  • Feinfühlige Temperaturregelung der Heizungen
  • Stabiles Regeln der Höhe der erwärmten Folie
  • Vorblasen der Folie
  • Servopositionierte Tiefziehform
  • Vakuum in der Form und zusätzliche Druckglocke von oben
  • Abkühlen durch Gebläse

Warmformmaschine für Tragflächenbauteile

  • Erwärmen einer Silikonmatte auf ca. 12m Länge
  • Hubbühne mit Servoantrieb (Synchronlauf zweier Motoren)
  • Wagen zur Aufnahme der Form, angetrieben über Servoantrieb
  • Aushärten der Kohlefasermatten durch Auflegen der erwärmten Silikonmatten

Buchsenmontagevorrichtung

  • Zurührung von Messingbuchsen mit Wendel- und Linearschwingförderern
  • Übergabe der Teile in Bauteilnester
  • Einführen von Kupferdrähten in die Buchsen per Hand
  • Verpressen der Messingbuchsen mit dem Draht durch pneumatische Kniehebelpresse
  • Überwachung von Presskraft und Eindrücktiefe

Roboterhandlingsgerät für Ferritkerne

  • Abnahme von Ferritkernen aus Presse
  • Handling der Teile mit Kuka 6-Achs-Roboter mit Vakuumsauger
  • Ablage der Ferritkerne in Sinterschalen
  • Einbringen eines Trennmittels
  • Pufferung der Sinterschalen in einem Paternoster-Lagerregal für eine hohe Autonomiezeit

Fertigungslinie für Antennen

  • Verkettung von Bestiftmaschine mit Wickelmaschine (automatische Be-/ Entladung)
  • Löten der gewickelten BAuteile (12-fach Handling)
  • High-Speed-Kameraprüfung der Lötstellen
  • Abgleichen der elektrischen Werte
  • Einbringen von Vergussmasse in Bauteilgehäuse
  • Montage der Bauteile in das Gehäuse
  • Aufhängen der Bauteile auf einen Aushärtewagen

Laserschweißdrehteller

  • Schneiden von Bauteilanschlussdrähten auf Leiterbahnen
  • Pinlängemessung mit pneumatischen Messtastern
  • Laserverschweißen der Pins mit den Leiterbahnen (2 Schweißstationen)
  • Reinigung vom Schweißschmauch mit Rundbürste

Endmessdrehteller für Elektronikbauteile

  • Hochspannungs- und LCR-Messungen
  • Mechanische Prüfungen (z.B: Steckerpinprüfung)
  • Laserbeschriftung mit DMC-Codes
  • Gegenlesen und Verifikation des gelaserten DMC-Codes
  • Automatische Schlechtteilablage getrennt nach Fehler

CO²-Reinigungsanlage

  • Reinigung von Bauteilen von Schweißschmauch mittels CO²-Schnee
  • Schwenken der Strahldüse über Reinigungsstelle

Vergussdrehteller

  • Dosieren von Vergussmsasse in Gehäuse
  • Einsetzen von Antennenbauteilen in das Gehäuse
  • Einpressen der BAuteile in das Gehäuse
  • Montage eines Deckels
  • Überprüfung des Deckels auf Sitz mittels Vision-Sensoren

Widerstandschweißroboter

  • Widerstandsschweißen von Kupferdrähten an Anschlusspins
  • Bauteilhandling mit Adept 6-Achs-Roboter
  • Schweidatenüberwachung und Erfassung sowie serienbezogene Abspeicherung

Prüf- und Verpackungsanlage an Spritzgussmaschine

  • Entnahme der Bauteile aus der Spritzgussmaschine (6-Achs-Roboter)
  • Angussabtrenen
  • 100% Kameraprüfung
  • Verpacken in Blistergurt

Kleber-Dosiervorrichtung

  • Dosieren und Aufbringen von Zweikomponentenklebstoff
  • Manuelles Zusammenfügen der zu verklebenden Teile in Klebeaufnahme

Abisoliervorrichtung

  • Automatisches Abisolieren und Abschneiden von Bauteilanschlusslitzen